1、适宜的粘度及良好的粘温性能,以确保在工作温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力，并能保证液压元件的正常润滑。

2、具有良好的防锈性及抗氧化安定性,在高温高压条件下不易氧化变质，使用寿命长。

3、具有良好的抗泡沫性,使油品在受机械不断搅拌的工作条件下，产生的泡沫易于消失八以使动力传递稳定,避免液压油的加速氧化。

4、良好的抗乳化性，能与混入油中的水迅速分离,以兔形成乳化液导致液压系统金属材质的锈蚀和降低使用效果。

5、良好的极压抗磨性，以保证液压油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。

除上述基本质量要求外，对于一些特殊性能要求的液压油尚有特殊的要求。如低温液压油要求具有良好的低温使用性能；抗燃液压油要求具有良好的抗燃性能;抗银液压油可用于有银部件的液压系统。 

一般对液压油的质量检测主要有以下几个项目：

(1)粘度 粘度要严格检验。粘度过大会增加功率损失，粘度过小会影响磨损和造成泵的内泄漏增大，系统压力下降。

(2)粘度指数 不同的环境有不同的要求，通常室内固定液压系统用油粘度指数在90以上即可；而在寒冷区的移动设备所用液压油的粘度指数要大于130. 

(3)水含量 水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料 

(4)抗泡沫性 液压油在运行过程中会混入空气，使系统效率下降，甚至会造成设备损伤，因此要求液压油具有良好的抗泡沫性能。 

(5)倾点 对于在寒冷地区使用的液压油，要具有良好的低温性能。倾点是其主要的衡量指标。在选用润滑油时，一般选用比使用环境温度低10-20°C的倾点的润滑油。

(6)防腐锈性  液压油受外界污染较多，一些液压控制元件也很精密。腐蚀锈蚀对其危害很

(7)污染度分析   污染度分析能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; 对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损; 对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损 

(8)抗磨性 液压油的抗磨性能直接影响液压系统相关元件的润滑效果，是抗磨液压油的重要质量指标。产品的质量，按国家标准应采用齿轮机和叶片泵试验进行评价。而在现场操作中，常以四球试验的Pb 值替代。虽然可行，但其判别标准需要在工作中积累。

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